高精密光學(xué)玻璃被常用來(lái)制作隱形雷達探照鏡、偵查衛星照相機鏡頭、高速飛行器窗口以及激光發(fā)射裝置中的光學(xué)透鏡、棱鏡等超精密零件等應用中，隨著(zhù)各類(lèi)的高精密光學(xué)玻璃的應用，在對光學(xué)玻璃拋光中對拋光粉的要求也非常高，以下總結了下光學(xué)玻璃拋光粉的基本要求

　?。?）微粉粒度精細、均勻一致，在允許的范圍之內；

　?。?）有較高的純度，不含機械其他雜質(zhì)；

　?。?）有非常好的分散性，以確保在加工過(guò)程的高效、均勻，可適當添加分散劑提高懸浮率；

　?。?）微粉粒需要有一定的晶格形態(tài)，破碎時(shí)形成銳利的棱角，以提高拋光效率；

　?。?）有適當的密度和硬度，與水能有很好的浸潤性及懸浮性，拋光粉需要與水混合

　　粒度越大的拋光粉，磨削力越大，越適合于較硬的材料，要注意的是，所有的拋光粉的顆粒度都有一個(gè)分布問(wèn)題，平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢，而最大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。因此，要得到高精度要求，必須控制拋光粉的最大顆粒。

　　拋光粉的真實(shí)硬度與材料有關(guān)，如氧化鋁型的硬度就是莫氏硬度9左右，各種氧化鋁都差不多。但不同的氧化鋁給人感覺(jué)硬度不同。由于燒成溫度不同，團聚體的強度也不一樣，因此使用時(shí)會(huì )有硬度不一樣的感覺(jué)，產(chǎn)品表現出來(lái)的磨削率和耐磨性都會(huì )不一樣。這個(gè)需要有經(jīng)驗的生產(chǎn)工廠(chǎng)根據拋不同物質(zhì)去控制。拋光過(guò)程中漿料的濃度決定了拋光速度,濃度越大拋光速度越高。使用小顆粒拋光粉時(shí)，漿料濃度因適當調低，以得到合適的流動(dòng)性，一般建議在7-10%就可以了。