目前市面上已量產(chǎn)及開(kāi)發(fā)中的補償膜/相位差膜包括N-TAC(KONICA)，X-PLATE(日東電工)，M-TAC(FUJI FILM)，COP(Zeoron，Arton)等。與廣視角TAC膜市場(chǎng)情況不同的是，補償膜的市場(chǎng)競爭者眾多且變化快速。Konica的N-TAC最先被TFT面板廠(chǎng)廣泛采用，后被日東電工的X-Plate逐漸取代，成為國內TV偏光片主流。 Zeon(Zeoron)，日本合成橡膠JSR(Arton)兩家日系廠(chǎng)商則舍棄傳統的TAC膜而采用COP膜為基材，旨在避開(kāi)TAC膜供應吃緊時(shí)，原料取得不易的困境(圖13)：

　　2.6、偏光片產(chǎn)業(yè)現狀

　　2.6.1 全球產(chǎn)業(yè)綜述

　　2009 年，全球TFT-LCD用光學(xué)膜出貨面積估計達到5.43億平方米，出貨金額達91億美元，其中偏光片占了所有類(lèi)型光學(xué)膜三分之一出貨面積以及將近三分之二產(chǎn)值。從需求結構上看，大尺寸偏光片將在偏光片市場(chǎng)占主導地位。從應用類(lèi)型上看，LCD TV的偏光片需求將是大尺寸偏光片的主要應用。在LCD TV的驅動(dòng)下，偏光片市場(chǎng)將維持穩定的成長(cháng)，預估2010 年、2011 年與2012年整體產(chǎn)值分別達59.54 億美元、62.49 億美元與64.36 億美元，年增率分別達4%、5%與3%(圖14)。

　　日本企業(yè)在偏光片生產(chǎn)上居于全球領(lǐng)先地位，在技術(shù)上更是居于壟斷地位。尤其是生產(chǎn)偏光片所需的關(guān)鍵原材料方面，日本企業(yè)對技術(shù)和生產(chǎn)的嚴密控制保證了其在市場(chǎng)上的獨占地位。TAC膜、PVA膜、AG膜和光學(xué)補償膜的技術(shù)和市場(chǎng)被日本絕對掌控。TAC膜和PVA膜分別占到偏光片原材料成本的54%和17%。 起初，僅FUJI FILM和KONICA能夠生產(chǎn)TAC膜，后臺灣新光合成纖維的子公司達輝光電、國內的樂(lè )凱和南韓曉星(Hyosung)也可以生產(chǎn)。但是FUJILIM 和KONICA的市場(chǎng)占有率仍有65%和23%左右，兩者占據近全球90%的份額。目前全球TAC薄膜產(chǎn)能為12億平方米左右。雖然PVA是常見(jiàn)的化學(xué)材料，但是偏光片用的PVA目前僅日本的KUARARY和合成化學(xué)能夠制造，價(jià)格高達20美金每平米。

KURARAY占據了全球約80%的市場(chǎng)份額。最近有傳國內最大的PVA廠(chǎng)商皖維高新計劃從日本引入偏光用PVA膜技術(shù)，年產(chǎn)300萬(wàn)平米，投資40億日元。另外在偏光片的其他原材料膜方面，日本也居于壟斷地位，例如，90%AG膜市場(chǎng)由日東電工和大日本印刷占據。

　　偏光片市場(chǎng)占有率前三名依次為韓國LG化學(xué)、日本日東電工、日本住友化學(xué)。韓國企業(yè)于2000年開(kāi)始進(jìn)軍TFT用偏光片市場(chǎng)，首家廠(chǎng)商LG化學(xué)于2000年 3月量產(chǎn)。盡管在偏光片的技術(shù)上有一定的實(shí)力，但是其在偏光片關(guān)鍵原材料方面的技術(shù)仍與日本差距較大。我國臺灣企業(yè)雖然在偏光片的生產(chǎn)上有一定規模，但其技術(shù)完全依賴(lài)于日本，實(shí)際是日本企業(yè)的加工廠(chǎng)。我國內地企業(yè)在偏光片領(lǐng)域生產(chǎn)規模較小，主要供應TN-LCD用和部分STN-LCD用偏光片。但已有報道稱(chēng)深紡織集團的盛波光電及深圳三利譜于2011年上TFT-LCD用偏光片生產(chǎn)線(xiàn)。從全球角度來(lái)看，中國的面板生產(chǎn)2010-2012年在全球的占比分別是3-5%、9%、20-22%。而國內生產(chǎn)偏光片在全球占比目前只有1%，發(fā)展空間巨大。

三、背光光學(xué)膜

　　3.1、背光模組簡(jiǎn)介

　　背光模組(BLU， Back Light Unit)主要由光源(冷陰極螢光管CCFL/發(fā)光二極體LED等)、反射板(Reflector)、導光板(LGP，Light guide plate)、擴散膜、增亮膜/棱鏡片及外框等組件組裝而成(圖15)。背光模組實(shí)際是由一層層光學(xué)膜片所組成，通過(guò)光源，經(jīng)過(guò)模組中各種膜片材料對光的功能作用，實(shí)現對光能的重新分配。由于背光光源必須使用反射膜、擴散膜等等的光學(xué)薄膜，來(lái)達到光源平均投射的目的，但是往往產(chǎn)生光耗損的現象。根據研究，從傳統背光光源出來(lái)的光是100%的話(huà)，經(jīng)過(guò)反射膜、擴散膜等光學(xué)薄膜后，只會(huì )有約60%的光通過(guò)背光模組進(jìn)入到偏光膜，最后經(jīng)過(guò)液晶、Surface出來(lái)只剩下4-8%左右的光。

　　在面板中，背光模組(約20-30%)是成本最高的零組件。對于BLU，15“-17”約20-25%，30寸以上則達25%以上。隨著(zhù)大尺寸面板時(shí)代的來(lái)臨，其在面板成本結構中的地位也越來(lái)越重要。而其光學(xué)膜也占背光模組近40%的成本，舉足輕重(圖16)。

　　3.1.1、光源

　　CCFL 可以簡(jiǎn)單理解為在屏幕背設置幾根長(cháng)形燈管，而LED則可以簡(jiǎn)單理解為在屏幕后設置許多矩形發(fā)光二極管。CCFL的背光設計主要有兩種：“側入式”與“直落式”，但由于側入式因光導設計使得光折損率較高，進(jìn)而讓背光亮度受限，面板尺寸越大時(shí)亮度就越低。通常情況下，大尺寸LCD通常都是直落式的。在液晶面板中，消耗電源最多的部份就是背光模塊。LED背光可以在較低的功耗下，達到更高的色彩飽和度和亮度，顯示器可以做得很薄，已成為中小尺寸TFT-LCD面板中的主流背光源。

　　3.1.2、導光板

　　導光板(LGP)絕大多數材料為PMMA，作用在于引導光的散射方向，用來(lái)提高面板的輝度，并確保面板亮度的均勻性，因此導光板的設計與製造攸關(guān)背光模組光學(xué)設計與輝度、均細度的控制，為背光模組最主要的技術(shù)與成本所在。

　　3.2、擴散膜

　　3.2.1、擴散膜原理及作用

　　在LCD模組中，將 CCFL的線(xiàn)性光源或 LED的點(diǎn)狀光源均勻轉換成面光源時(shí)，需藉由擴散材料如擴散膜，使光線(xiàn)形成漫射來(lái)達到勻光的效果。LCD擴散膜其原理系利用光在不同折射率的介質(zhì)中穿過(guò)，光線(xiàn)產(chǎn)生許多折射、反射、散射的現象，于是造成光學(xué)擴散的效果(圖18)

　　一般而言，LCD需要兩片擴散膜，上擴散膜(透明白色)與下擴散膜(白色)各一。下擴散膜主要功能是集光、遮蔽導光板印刷網(wǎng)點(diǎn)或線(xiàn)光源、燈管黑影;上擴散膜具高光穿透能力，可改善視角、增加光源柔和性，兼具擴散及保護稜鏡片的功能，加工易有損傷，要求更高。在背光模組材料中，相較于稜鏡片等光學(xué)膜片，擴散膜所占成本比重雖不高，但在LCD TV高亮度規格要求下，電視產(chǎn)品顯示出的均勻度與亮度主要受擴散材料的品質(zhì)影響下，擴散膜的重要性自是不言可喻。

　　3.2.2、擴散膜的工藝

　　擴散膜按制作方法分類(lèi)，有涂布式及非涂布式兩種。其中涂布式擴散膜又分為散射粒子型的濕法涂布和表面微結構型的UV涂布。涂布擴散膜具有透光率較高，霧度調節范圍大，外觀(guān)質(zhì)量好，為高端背光源產(chǎn)品的擴散膜首選品種。擴散膜按形態(tài)分，有卷料和片料兩種。我們的客戶(hù)群在母卷制作的廠(chǎng)家。

　　市面上的擴散膜結構大同小異，從上至下分別是：擴散層——基材——隔離層。特殊一點(diǎn)的有，底部光背光源用擴散膜在基材上下各有一層擴散層，在下擴散層的下面一般還具有粘接層?；耐ǔ橥该鞴鈱W(xué)級PET薄膜，厚度有25、38、50、75、100、125、150、188um幾個(gè)規格。

　　散射粒子型的涂布原料是擴散微粒+粘合劑(壓克力樹(shù)脂)(圖19)。散射粒子可以是無(wú)機粒子或合成的高分子粒子，涂層經(jīng)高溫烘干去除溶劑、硬化。此類(lèi)擴散膜的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)技術(shù)成熟，廣為市場(chǎng)接受，粘合劑樹(shù)脂材料容易取得。缺點(diǎn)是涂料含有溶劑，溶劑揮發(fā)度不同易造成涂層不均;含溶劑之廢氣的處理問(wèn)題;烘干溶劑需消耗能源且制程時(shí)間長(cháng);散射粒子與溶劑、樹(shù)脂接著(zhù)力不佳;粒子分布均勻度難以控制;干燥過(guò)程易受溫濕度影響。

　　表面微結構型擴散膜是在PET膜上涂布一層UV感光材料，經(jīng)刻有微結構的鋼輪(結構輪)壓印，將微結構轉印到感光材料上，再經(jīng)紫外線(xiàn)硬化即可。

　　對擴散膜涂布機的總體要求是：

　　1) 合理的結構和尺寸：目前擴散膜涂布方式主要有3種，即刮刀輥涂布、計量輥涂布和噴膠涂布。具體使用哪一種要看所用膠水的性質(zhì)、粘度和固含量。刮刀輥涂布具有涂布厚度調節范圍大，適應涂布厚度10~30nm，涂料粘度20~100s的各類(lèi)膠水的涂布。計量輥涂布有線(xiàn)輥和網(wǎng)紋輥涂布，適應涂布厚度在10 nm左右，粘度低于20s的各類(lèi)膠水的涂布。噴膠涂布不適合油性膠的涂布，特別適合低粘度的水性膠和UV膠的涂布。涂布機的幅寬通常在1米左右，確定幅寬需要考慮基材寬度、生產(chǎn)率及設備制造能力等因素。擴散膜涂布機的涂布速度一般為10~40米之間，速度太低產(chǎn)能不高，速度太高不利于觀(guān)察涂布中的缺陷。

　　烘箱的干燥方式有熱風(fēng)式和光固式(UV)兩類(lèi)，烘道的長(cháng)度主要與涂料干燥性能和要求的涂布速度有關(guān)。擴散膜涂布機一般只采用其中一種烘道，有的則兩者都有。這樣做的目的是使涂布機對涂料種類(lèi)的適應性廣泛。因為，烘道的種類(lèi)完全是由擴散膜涂料的種類(lèi)決定的。對于熱風(fēng)烘道，擴散膜涂布對溫度的要求是一樣的：最高溫度120℃、溫度控制精度≤5℃、初始升溫時(shí)間≤30分鐘。烘道內部的結構有氣浮式(無(wú)接觸)和輥筒式兩種。有條件的最好設計成氣浮式烘箱。對于輥道式烘箱的托輥，設計時(shí)要充分采用避免擦傷膜片的技術(shù)。

　　2)較高的精度和表面質(zhì)量要求：擴散膜涂布機屬于精密涂布機范疇。由于擴散膜是一種透明度很高的光學(xué)膜片，在涂布時(shí)，局部稍微有點(diǎn)厚度不均，馬上就可用眼睛看出膜片上有明暗不一的缺陷。一般擴散膜技規給出的厚度誤差為±5%，減去基材厚度誤差的1%后，還剩下4%，涂布厚度通常在10~20um?？梢?jiàn)擴散膜對涂布機的精度要求是很高的，涂布誤差小于3um。表面質(zhì)量要求包括細小的表面粗糙度、很高的表面硬度和很高的表面抗腐蝕性能。

　　3)符合在凈化車(chē)間使用的要求：擴散膜涂布機所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要求，決定擴散膜涂布機必須在凈化車(chē)間生產(chǎn)。

　　因此，從擴散膜的涂布工藝分析，氣浮式烘箱的優(yōu)質(zhì)客戶(hù)群是應用到熱風(fēng)干燥生產(chǎn)的擴散膜生產(chǎn)商。

　　3.2.3、擴散膜產(chǎn)業(yè)狀況

　　2008年盡管受到金融危機的影響，全球擴散膜的市場(chǎng)規模仍然達到了5.22億美元。擴散膜片的主要營(yíng)收來(lái)源亦來(lái)自大尺寸應用的貢獻，約占95%，其中 LCD TV的應用為4成，預估至2012 年可超過(guò)5成。

　　擴散膜原本由Keiwa、Kimoto、Tsujiden等日本廠(chǎng)商所掌控，但近年在韓國SKC、Shinwha的積極搶攻下，除Keiwa 仍位居領(lǐng)導地位外，其余已拱手讓給韓國廠(chǎng)商。Keiwa向來(lái)在 LCD Monitor的上擴散片擁有極大的市占率，有鑒于下游客戶(hù)的成本考量，上擴需求有減少趨勢，未來(lái)該公司將加強擴大下擴散膜片的占有率。Tsujiden 是90年代首次推出擴散膜產(chǎn)品的廠(chǎng)商。此外，有別于日本其他競爭廠(chǎng)商在海外尋找當地合作廠(chǎng)以進(jìn)行后段加工制程的策略，則多堅持公司本身從開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、加工的一貫作業(yè)體制，該公司應用在筆記型電腦的下擴產(chǎn)品占有極高比重，2002年1月于昆山設立裁切廠(chǎng)(100%Tsujiden出資)。 Kimoto則在行動(dòng)電話(huà)與LCD TV的應用上大幅斬獲，目前亦積極擴大筆記型電腦等相關(guān)應用市場(chǎng)。Kimoto主要生產(chǎn)地點(diǎn)除了日本國內的三重與茨城兩工廠(chǎng)外，在美國亦有兩條生產(chǎn)線(xiàn)。

　　在韓國市場(chǎng)上，SKC 原系 PET 底材的供應商，是韓國第一家制造擴散膜的本土廠(chǎng)商，國內主要客戶(hù)為 LPL，因先進(jìn)入者優(yōu)勢曾擁有韓國90%的市占率。然而在后進(jìn)者積極搶攻下，已較不復當年的亮麗表現。Shinwha Intertek 于2002年進(jìn)入市場(chǎng)后，除積極蓄積其產(chǎn)品技術(shù)能量外、亦專(zhuān)注在產(chǎn)品品質(zhì)的提升。該公司除以其產(chǎn)品能力贏(yíng)得客戶(hù)青睞外，同時(shí)亦以生產(chǎn)的規模經(jīng)濟打低價(jià)策略，企圖席卷擴散膜片的市場(chǎng)。2006年SKC的占有率已降至40%左右，反而是Shinwha因搶占Samsung 90%的訂單，因此一躍成為韓國市場(chǎng)的龍頭，市占率約45%，亦在全球市場(chǎng)上前進(jìn)至僅次Keiwa第二名的地位。其余如PET底材的供貨商Toary Seahan、Kolon等亦加入擴散膜的生產(chǎn)行列，不同于臺灣多以下游廠(chǎng)商向上整合的狀況。就擴散膜而言，PET材料占其其高比重的成本，因此在來(lái)自下游廠(chǎng)商Cost Down的要求下，擁有上游材料來(lái)源自是在成本競爭上具有極大的優(yōu)勢，而韓國下游大廠(chǎng)如Samsung與LG提出使用本土材料廠(chǎng)商產(chǎn)品的政策也多少扶植了韓系的本土廠(chǎng)商。

　　隨著(zhù)臺灣成為LCD的生產(chǎn)重鎮，吸引了包括日、韓等上游材料廠(chǎng)商來(lái)臺競逐。綜觀(guān)日韓在LCD擴散膜的競爭態(tài)勢，在處處以成本效益為優(yōu)先考慮的LCD領(lǐng)域，日本廠(chǎng)商面對韓國業(yè)者的低價(jià)策略，似有節節敗退的傾向，不過(guò)目前仍以下擴散膜的情形較為明顯，在質(zhì)量要求較高的上擴散膜，日本廠(chǎng)商仍掌握其技術(shù)優(yōu)勢。憑借技術(shù)與品質(zhì)優(yōu)勢、以及與國內廠(chǎng)商較早及建立的合作關(guān)系，仍保有一定的市場(chǎng)版圖。根據保守估計國內約7成以上擴散膜片被日系與韓系廠(chǎng)商所控制。

　　國內目前尚處于起步階段，暫無(wú)較大批量供貨廠(chǎng)家。但是也有不少企業(yè)正在著(zhù)手上線(xiàn)擴散膜的項目。臺灣跨入LCD擴散膜領(lǐng)域的廠(chǎng)商，其最初的經(jīng)營(yíng)模式是與日韓廠(chǎng)商合作，如華宏新技與Keiwa、伸昌光電與Kimoto，宏森光電與SKC合作，進(jìn)行后段工作。華宏是國內主要的擴散膜供貨商，目前在臺灣擴散膜的市場(chǎng)占有率約50%。宣茂科技是國內第一家本土制造商，提供從前段至后段的一貫制程。至于近年由傳統化工業(yè)積極轉型至電子材料領(lǐng)域的長(cháng)興化工，一如前述在背光光學(xué)膜的布局亦顯相當積極;在擴散膜片的發(fā)展上，亦已建構相關(guān)制程技術(shù)的專(zhuān)利。至于岱稜科技、致和光電、捷晟等公司亦少量或即將切入國內擴散膜片的市場(chǎng)。

　　3.3、增亮膜/棱鏡片

　　3.3.1、增亮膜的功能

　　增亮膜又叫棱鏡片 (Prism Sheet)，常簡(jiǎn)稱(chēng)BEF(Brightness Enhancement Film)，為T(mén)FT-LCD背光模組中之關(guān)鍵零組件，占背光模組成本比重最高，亦占到整個(gè)面板成本的2-8%。其具有精密微結構的光學(xué)薄膜，可將光源散射的光線(xiàn)正面集中，將原本散亂的光線(xiàn)集中至約70度的范圍，并且將視角外未被利用的光，利用光的反射再循環(huán)利用減少損失，是LCD重要的節能元件。通常一片BEF約可提高40-60%的輝度，若搭配2張擺放位置垂直90度的增亮膜則可達到更高的輝度效果。

　　3.2.1、增亮膜/棱鏡片的分類(lèi)

　　主要有四種類(lèi)型，一般棱鏡片(normal prism sheet)、多功能棱鏡片、micro-lens film與反射型偏光片(reflective polarizer)等，每種光學(xué)膜也有著(zhù)不同的市場(chǎng)特性。詳見(jiàn)第二章。

　　一般棱鏡片(Normal Prism Sheet)

　　棱鏡片的主要功能為將燈源(包括CCFL與LED)發(fā)出的光線(xiàn)與以導正，以增加發(fā)光效率。目前最主要的供貨商為3M公司，其它供貨商有Mitsubishi Rayon， LG Electronics，MNTech， Shinwha，DNP，LGS，Gamma(臺灣嘉威)，E-fun(臺灣迎輝)Suntech，SKC Haas以及Samsung Cheil等。

　　多功能棱鏡片(Multi-Functional Prism Sheet)

　　多功能棱鏡片是一種較高階的產(chǎn)品，她整合了棱鏡片與擴散片的功能，較一般型棱鏡片有更好的發(fā)光效率;主要的供貨商有 3M，Shinwha，MNTech，Samsung Cheil，E-fun 與LG Electronics。同時(shí)韓國面板廠(chǎng)商較日本與臺灣廠(chǎng)商更快地由一般型棱鏡片轉換為多功能棱鏡片，而臺灣面板廠(chǎng)商則是較快地達成降低CCFL燈管的目標。

　　Micro-Lens Film

　　micro- lens膜藉由mico-lens數組架構同樣地將棱鏡片與擴散片功能整合到一張膜里，有許多面板采用二張mico-lens膜以取代一張棱鏡片加二張上下擴的架構，目前主要應用的產(chǎn)品為32“，37”與40”液晶電視面板，主要的供貨商為韓國公司如MNTech，SKC Hass，Shinwha，LG Chemical以及LG Micron。

　　反射型偏光片(Reflective Polarizer)

　　或DBEF(Dual Brightness Enhancement Film)，是3M獨有的專(zhuān)利產(chǎn)品，屬于反射式偏光板，為最重要之增亮膜，設計原理為利用回收光機制，重復利用背光源輸出的光，以高低不同折射率的光學(xué)材料層層疊制，讓光在800多層的介質(zhì)中全反射，使之通過(guò)二色性吸收型偏光板時(shí)不被吸收，工藝多達百層。效能可增亮1.6倍，優(yōu)于BEF。不過(guò)目前有些韓國廠(chǎng)商也開(kāi)始推出類(lèi)似功能的產(chǎn)品，如MNTech的NPRF，Shinwha的CLC與Woongjin以及日本Zeonor的Zeno等。

　　3.3.2、增亮膜的工藝

　　擴散膜是通過(guò)在光學(xué)膜片材料上的微細顆粒(beads)實(shí)現光的擴散，而增亮膜(棱鏡片)是通過(guò)在透明光學(xué)材料上加工成型微細條紋(光柵)結構進(jìn)行反射和折射，對光能重新分布。由于表面均勻布滿(mǎn)棱形尖錐型的微細結構，提高了光線(xiàn)透過(guò)率，增大了亮度和視角。

　　增光膜(棱鏡片)的生產(chǎn)工藝包括光學(xué)設計、精密模具、化學(xué)配方及涂布。國際先進(jìn)國家的方法就是在加工完的模輥上通過(guò)光固化UV膠成型工藝技術(shù)，實(shí)現微細光學(xué)結構的成型工藝。增光膜最關(guān)鍵的技術(shù)是在輥筒上雕刻棱形花紋技術(shù)。

　　3.4、整合型光學(xué)膜

　　近年來(lái)背光光學(xué)膜片有重大的變革，其中變化最多的應屬將擴散膜、稜鏡片、偏極增亮膜、導光板等多項功能合并設計，成為復合化、一體化以及特殊化之新型式光學(xué)膜片。先進(jìn)廠(chǎng)商利用既有產(chǎn)品加以改良，結合各項光學(xué)膜功能，制作出多功能的光學(xué)膜片;亦有新進(jìn)者試圖運用新的光學(xué)設計與新技術(shù)，開(kāi)發(fā)整合型的光學(xué)膜。整合型光學(xué)膜改進(jìn)了以往單一膜片單一功能之多膜片模組架構，藉此減少膜片的使用數量，并降低總體成本，是廠(chǎng)商一致認為光學(xué)膜片未來(lái)的發(fā)展趨勢。自3M開(kāi)始推出多功能光學(xué)膜、MNtech 于2005年6月開(kāi)始量產(chǎn)UTE產(chǎn)品并交貨給三星，整合型光學(xué)膜開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)。爾后，在廠(chǎng)商陸持續改良品質(zhì)(如增加Lens 密度及光輝度)，陸續推出新產(chǎn)品外，也見(jiàn)到新加入者如SKC、Shinwha 等加入市場(chǎng)行列，目前市場(chǎng)競爭雖尚屬萌芽階段，但仍可見(jiàn)到市場(chǎng)上每增加1家新進(jìn)者，價(jià)格就會(huì )有5%~10%不等的下降幅度。 而隨著(zhù)面板廠(chǎng)將傳統的光學(xué)膜組成模式由上擴散膜+BEF+下擴散膜改成兩張Microlens Film+下擴散膜，雖然表面輝度下降許多，然而在成本價(jià)格掛帥的中低階LCD TV市場(chǎng)中已成為趨勢。

　　跨入整合型光學(xué)膜廠(chǎng)商的類(lèi)型，除原本從事稜鏡片制造的廠(chǎng)商(如3M、MNtech、迎輝等)外，擴散膜的制造商亦積極跨入此領(lǐng)域(如 SKC、Shinwha等)。由于現階段整合型光學(xué)膜各家廠(chǎng)商的制造方法差異頗大，但可確定的是，各類(lèi)廠(chǎng)商都以既有核心技術(shù)為基盤(pán)，再衍生導入相關(guān)功能所需的技術(shù)。換言之，在整合型光學(xué)膜的制造手法上，擴散膜廠(chǎng)商在利用擴散粒子涂布制作擴散膜的膜片上，追加設置Pattern與形狀，試圖藉此以提高光利用效率;至于稜鏡片廠(chǎng)商則進(jìn)行其微結構的分子與形狀控制外，涂上擴散粒子以達到擴散效果并同時(shí)具備輝度增益的特性。一般而言，因稜鏡片廠(chǎng)商具備微結構分子與形狀控制等關(guān)鍵技術(shù)，而此等技術(shù)層次高，具控制良率的重要因素，對擁有該等技術(shù)的稜鏡片廠(chǎng)商而言，欲進(jìn)入整合型光學(xué)膜的事業(yè)領(lǐng)域，相對門(mén)檻較低。

　　近年來(lái)，隨著(zhù)中國電子工業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的世界電子巨頭在中國投資設廠(chǎng)，隨著(zhù)世界電子生產(chǎn)基地向中國的轉移，目前中國已經(jīng)成為全球最大的筆記本電腦和手機生產(chǎn)基地，而液晶電視、液晶顯示器以及其它電子類(lèi)產(chǎn)品的產(chǎn)量也位居世界前列。在此帶動(dòng)下，中國擴散膜市場(chǎng)空前發(fā)展，目前已占全球市場(chǎng)的近50%。