在濾光片的光譜分析中，一般分為透過(guò)帶、截止帶和帶寬，但是往往不是每款濾光片都擁有完美的曲線(xiàn)，總有時(shí)在準備接近光譜完美的時(shí)候出現一點(diǎn)點(diǎn)瑕疵，導致整塊濾光片直接被判定為不良，今天我們就為大家簡(jiǎn)單分享一個(gè)術(shù)語(yǔ)---光譜截止冒泡。

（光譜截止冒泡圖例，激埃特攝）

光譜截止冒泡，即在光譜的截止區，出現局部漏光現象，這種透過(guò)可能是膜層在設計的過(guò)程中出現設計缺陷或者在進(jìn)行鍍膜前期處理過(guò)程處理中出現不當導致，具體的現象包括：

設計缺陷：薄膜設計時(shí)，膜層厚度或材料折射率的選擇未完全優(yōu)化，導致截止區的光學(xué)性能不理想。多層膜系設計中的干涉效應未得到有效控制，導致局部波長(cháng)透射。

鍍膜工藝問(wèn)題：

膜層厚度不均勻：鍍膜過(guò)程中，膜厚控制不精確，導致局部區域厚度偏離設計值。

材料污染：鍍膜過(guò)程中，材料純度不足或受到污染，影響光學(xué)性能。

界面粗糙度：膜層之間的界面粗糙度過(guò)高，導致散射和異常透射。

基板處理不當：

基板表面清潔不徹底，殘留污染物影響膜層附著(zhù)力或光學(xué)性能。

基板表面粗糙度或平整度不達標，導致膜層生長(cháng)不均勻。

環(huán)境因素：

鍍膜過(guò)程中，溫度、濕度或真空度控制不當，影響膜層質(zhì)量。

膜層在后續使用中受到環(huán)境（如濕度、溫度變化）的影響，導致性能退化。

（正常無(wú)冒泡的光譜圖對比）

光譜截止冒泡影響

針對截止帶冒泡現象，截止帶的漏光勢必會(huì )降低薄膜的濾波性能，影響其光學(xué)指標，甚至嚴重的可能會(huì )判定為不良，因此需要根據實(shí)際應用的要求進(jìn)行衡量，這也是光學(xué)鏡片廠(chǎng)家需要事先了解用戶(hù)應用的一個(gè)原因。

針對一些激光系統、光譜儀需要配備高信噪比的應用，漏光勢必會(huì )引入雜散光，降低其整體系統性能，針對一些光子美容儀而言，由于其脈沖光子是需要打進(jìn)皮膚，如果紫外區某些有害光出現截止冒泡的漏光現象的話(huà)，這些美容儀濾光片長(cháng)期使用可能會(huì )損害皮膚。

當然截止冒泡還得看具體的使用需求，如果只是微小范圍局部，且截止冒泡不明顯，用于一些應用指標較低的應用環(huán)境，則可以視為合格產(chǎn)品。

（激埃特工廠(chǎng)圖）

截止冒泡解決方法參考

優(yōu)化設計：通過(guò)更加精確的光學(xué)膜層設計軟件優(yōu)化膜系結構，考慮實(shí)際工藝中的誤差，在設計時(shí)預留一定的容差范圍。

改進(jìn)鍍膜工藝：提高鍍膜設備精度，確保膜厚均勻性，嚴格控制材料純度和鍍膜環(huán)境（如真空度、溫度）。

加強基板處理：在鍍膜前徹底清潔基板，確保表面無(wú)污染，選擇表面質(zhì)量更高的基板，或對基板進(jìn)行拋光處理。

檢測與修復：使用高精度光譜檢測設備，及時(shí)發(fā)現漏光現象，對不合格膜層進(jìn)行返工或重新鍍膜。

當然，光譜截止冒泡是光學(xué)薄膜制備中的一種缺陷現象，在實(shí)際的生產(chǎn)使用中，需要具備一定的設計經(jīng)驗且在生產(chǎn)過(guò)程中細節做到規范化、標準化才可以避免此類(lèi)現象，因此對于一些首次設計生產(chǎn)的光學(xué)元件而已，往往也是不可避免的現象，需要根據其實(shí)際的情況進(jìn)行工藝調試、機器設備調試，針對一些經(jīng)常性生產(chǎn)的大批量訂單，這類(lèi)訂單往往擁有一整套完整的生產(chǎn)流程與規范指標，相對的這種現象發(fā)生情況較低。因此在實(shí)際生產(chǎn)中，需要綜合多方面考慮去規避光譜截止冒泡現象，否則不良的出現往往會(huì )使得企業(yè)在此生產(chǎn)過(guò)程中花費更多的時(shí)間、精力與成本。