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半導體激光器原理、類(lèi)型與光學(xué)元件全解析

2025-04-15 派大星

半導體激光器(Semiconductor Laser Diode)是光電子技術(shù)的核心器件,激光器憑借其高效率、小型化及波長(cháng)多樣性,廣泛應用于通信、醫療、工業(yè)加工等領(lǐng)域。從1917年愛(ài)因斯坦提出“受激發(fā)射”理論開(kāi)始,半導體激光器迎來(lái)蓬勃的發(fā)展階段。

 半導體激光器原理、類(lèi)型與光學(xué)元件全解析

(圖源網(wǎng)絡(luò ),侵刪)

遵循“受激發(fā)射”理論,在激光器的中間放置一種叫YAG釔鋁石榴石(形狀看似一根玻璃棒),然后在外面覆蓋一些釹元素,釹元素是一種不穩定的元素,一旦受到刺激就發(fā)光,且發(fā)出的光很穩定,為1064nm波段光線(xiàn),通過(guò)不斷刺激釹使其不停發(fā)光,就形成了激光,刺激釹元素的燈,叫泵浦燈,多個(gè)激光器串成一線(xiàn)可以有效把激光能量放大。

 激光器原理

(圖源網(wǎng)絡(luò ),侵刪)

一、半導體激光器工作原理

1. 基本發(fā)光機制

半導體激光器的發(fā)光也是基于受激發(fā)射原理,一般經(jīng)歷粒子數反轉、 諧振腔反饋及光放大幾個(gè)步驟。

粒子數反轉:當向半導體PN結施加正向偏壓時(shí),電子從導帶躍遷至價(jià)帶,與空穴復合釋放光子。  

諧振腔反饋:由反射鏡構成的光學(xué)諧振腔(法布里-珀羅腔)使光子多次反射,觸發(fā)受激發(fā)射鏈式反應,形成相干激光。  

光放大:增益介質(zhì)(如GaAs、InP)在電流驅動(dòng)下持續產(chǎn)生光子,直至輸出穩定的激光束。  

 半導體激光器工作原理

(圖源網(wǎng)絡(luò ),侵刪)

2. 核心結構特征

有源區(Active Region):光子產(chǎn)生與放大的核心區域,厚度僅幾微米。

波導結構:限制光子橫向擴散,提升能量密度(如脊形波導、掩埋異質(zhì)結)。

熱沉設計:高導熱材料(如銅鎢合金)快速散熱,防止熱致波長(cháng)漂移。

 

二、半導體激光器的主要類(lèi)型

根據結構與應用場(chǎng)景,半導體激光器可分為以下四類(lèi):

1. 邊發(fā)射激光器(Edge-Emitting Laser, EEL)

激光從芯片側面的解理面輸出,形成橢圓形光斑(發(fā)散角約30°×10°),典型波長(cháng)如808 nm(泵浦)、980 nm(通信)、1550 nm(光纖通信),廣泛用于高功率工業(yè)切割、光纖激光器泵浦源、光通信骨干網(wǎng)。

2. 垂直腔面發(fā)射激光器(VCSEL)

激光垂直于芯片表面發(fā)射,光束圓形對稱(chēng)(發(fā)散角<15°), 集成分布式布拉格反射鏡(DBR),無(wú)需外部反射鏡,廣泛用于3D傳感(如手機人臉識別)、短距光通信(數據中心)、激光雷達(LiDAR)。

3. 量子級聯(lián)激光器(Quantum Cascade Laser, QCL)

基于電子在量子阱間的級聯(lián)躍遷,波長(cháng)覆蓋中遠紅外(3–30 μm),無(wú)需粒子數反轉,通過(guò)子帶間躍遷產(chǎn)生光子,常規用于氣體傳感(如CO?檢測)、太赫茲成像、環(huán)境監測等應用領(lǐng)域。  

4. 可調諧激光器(Tunable Laser)  

可調諧激光器外腔設計(光柵/棱鏡/MEMS反射鏡),波長(cháng)調諧范圍可達±50 nm,窄線(xiàn)寬(<100 kHz),高邊模抑制比(>50 dB),常用于密集波分復用(DWDM)通信、光譜分析、生物醫學(xué)成像等應用。

 激光器窗口片

三、半導體激光器的核心光學(xué)元件

半導體激光器的性能高度依賴(lài)光學(xué)元件的協(xié)同作用,如激光窗口片、反射鏡、準直與聚焦透鏡、濾光片與分束片、衍射光學(xué)元件。

1. 窗口片(Optical Window)作為激光輸出端的保護屏障,需同時(shí)滿(mǎn)足高透過(guò)率與抗環(huán)境侵蝕。

技術(shù)指標:材料透過(guò)率:>95%(以GaAs窗口片為例,808 nm透過(guò)率可達99%)。  

損傷閾值:>10 MW/cm2(防止高功率激光燒蝕)。  

適配場(chǎng)景:高功率EEL常采用金剛石窗口片(導熱率2000 W/m·K,散熱優(yōu)異)。

 激光器反射鏡

2. 反射鏡(Mirror)

集成式反射鏡:DBR反射鏡:由數十層AlGaAs/GaAs交替生長(cháng),反射率>99.9%(VCSEL核心)。  

解理面反射鏡:利用半導體晶體的天然解理面(如InP),反射率約30%,構成法布里-珀羅腔(EEL)。

外置反射鏡:  

光柵反射鏡:用于可調諧激光器,波長(cháng)調諧精度達0.01 nm。  

高反鍍膜:介質(zhì)膜堆棧(如SiO?/Ta?O?)實(shí)現>99.5%反射率。  

 激光器非球面透鏡

3. 準直與聚焦透鏡

設計挑戰:半導體激光器的高發(fā)散角(EEL典型值30°×10°)需通過(guò)透鏡矯正為平行光。  

解決方案:  

非球面透鏡:消除球差,準直效率>90%(如Thorlabs C240TME-B,NA=0.6)。  

光纖耦合透鏡組:多透鏡組合(如雙膠合透鏡)將光斑匹配單模光纖(模場(chǎng)直徑9 μm)。  

 激光器BP808窄帶濾光片

(激埃特原創(chuàng )圖)

4. 濾光片與分束片

光譜優(yōu)化:帶通濾光片:抑制自發(fā)輻射(邊模抑制比提升至>40 dB)。  

二向色分束片:反射泵浦光(如808 nm)回諧振腔,提升電光效率。  

功率監控:  

分束片(90:10)將部分激光導向光電二極管,實(shí)時(shí)校準輸出功率。  

 

5. 衍射光學(xué)元件(DOE)

功能擴展:  

光束勻化:將高斯光斑轉換為平頂分布(均勻性>95%),用于激光焊接。

結構光生成:VCSEL陣列+DOE產(chǎn)生數萬(wàn)點(diǎn)陣,用于3D人臉識別(如iPhone Face ID)。

 

四、光學(xué)元件與激光器性能的關(guān)聯(lián)  

性能指標依賴(lài)的光學(xué)元件技術(shù)影響
輸出功率窗口片抗損傷能力、反射鏡熱穩定性金剛石窗口片可承受kW級連續光功率
光譜純度濾光片帶寬、DBR反射鏡波長(cháng)選擇性窄帶濾光片(0.1 nm)用于DWDM系統
光束質(zhì)量非球面準直透鏡、DOE光束整形M2因子從3.0優(yōu)化至1.1(近衍射極限)
可靠性壽命耐腐蝕鍍膜、高精度膠合工藝Si?N?鍍膜使激光器壽命>10,000小時(shí)


五、未來(lái)技術(shù)趨勢

1. 片上集成光學(xué):硅光子學(xué)技術(shù)將透鏡、光柵直接集成于激光芯片,減少裝配復雜度(如Intel硅光激光器)。  

2. 智能光學(xué)調控:液晶空間光調制器(LC-SLM)動(dòng)態(tài)校正像差,適應復雜傳輸介質(zhì)(如生物組織)。  

3. 超構表面(Metasurface):納米級結構替代傳統透鏡,實(shí)現亞波長(cháng)尺度光束操控(如偏振分束超構透鏡)。  

 

半導體激光器是“光與電”的精密結合體,其性能既取決于半導體材料的量子特性,也離不開(kāi)光學(xué)元件的精準調控。從保護激光腔的窗口片到塑造光束的DOE,每一個(gè)元件都是光學(xué)工程與半導體物理的智慧結晶。未來(lái),隨著(zhù)微納制造與計算光學(xué)的突破,半導體激光器將進(jìn)一步向智能化、多功能化與極端性能(超短脈沖、超窄線(xiàn)寬)演進(jìn),成為下一代光子技術(shù)的核心引擎。